Taş kırma tesisi ekipmanları farklı işletmeler ve farklı iş kollarına göre değişebilir buna bağlı olarak seçilecek ürünlerdir. Özellikle birçok farklı sektörde kullanılan kırma eleme tesisleri bu anlamda farklı malzemelerin işlenmesini mümkün hale getirmektedir. Bunun olabilmesi içinse taş kırma tesisi makinaları üretim noktasında yine malzeme ve verime bağlı olarak üretilir.
Tüm makinaların ve tesislerin yapısı işin durumuna bağlı olarak geliştirilebilir ya da değiştirilebilir olarak tasarlanmıştır. Kırma eleme tesisleri duruma göre daha yüksek performans istendiğinde Primer kırıcı tercihi, ihtiyaç doğrultusunda Sekonder kırıcı tercihi, daha fazla stok için bunker, besleme güçlendirmesi, motor kapasitesi gibi noktalarda farklı taş kırma tesisi ekipmanları ile geliştirilebilmektedir. Bu tamamıyla işletmenin tercihine ve taleplerine bağlı olarak yapılabilecek bir projedir.
Taş kırma tesisi için satın almak istediğiniz konkasör tercihini yaparken hangi niteliklere göre ürün temin etmek istediğinizi belirttiğinizde bu tarz bilgiler sizden istenmektedir. En basitinden ne kadarlık bir iş potansiyeli için kullanılacağı ne kadar sürede ne kadar verim beklendiği, hangi malzemelerin işleneceği gibi hususlar taş kırma tesisi ekipmanları ile geliştirilecek olan tesisiniz için önemlidir. Bunun yanı sıra bireysel olarak satılan birçok ekipmana rastlamak mümkün. Bunların başında Uzakdoğu pazarından ülkemize gelen ürünler dikkat çekmektedir. Fakat sektörde kalite açısından özellikle özel alaşımlı ürünlerin tercih edilmesi gerektiğini unutmamak gerekiyor.
Taş Kırma Tesisi Ekipmanları Nelerdir?
Taş kırma tesisi ekipmanları arasında çok geniş bir ürün yelpazesine rastlamak mümkün. Zira ekipman seçimini etkileyecek birçok farklı husus yer alıyor. Çalışacağınız iş alanının jeolojik yapısından tutunda kullanacağınız konkasörün çalışma alanında verimine kadar geniş bir detay tablosu ekipman seçimini etkileyebilir. Bu anlamda karşımıza çıkan ekipmanlar arasında en fazla dikkat çekenler kırma eleme tesisi dışında yer alan üçüncü parti ürünlerdir.
• Hidrolik Konik Kırıcı
• Taş Kırıcı
• Hidrolik Paletli Kaya Matkabı
• Taş Kesme Makinaları
• Kaya Matkabı
• Geri Yıkama Ekipmanları
• Eleme Ekipmanları
• Primer ve Sekonder Kırıcılar
• Çekirdek Matkap
• Madencilik Ekipmanları
Listede yer alan çoğu taş kırma tesisi ekipmanı düzenli olarak kırma eleme tesisleri için kullanılan ürünlerdir. Birçok ürünün ise günümüz şartlarında farklı ülkelerden ithal edilerek taş kırma tesisleri için montaj işlemiyle dahil olduğunu söylemek mümkün. Farklı ihtiyaçlar doğrultusunda kullanılan tesisler malzeme, konum, bölge zemini, çalışma alanı gibi faktörlerden dolayı yetersiz bir performansa sahip olduklarında bu ekipmanlar devreye girmektedir.
Ancak bazı durumlarda tesisin ihtiyaçlarını karşılamak adına da kullanılmaktadır. Örneğin taş kırma tesisi makinaları gerek duyulan bakım, onarım ve yedek parça konusunda bu ekipmanlar neticesinde kontrolden geçer. Böylelikle daha verimli bir çalışmanın mümkün olabilmesi için projeye uygun bir çalışma şekli mümkün kılınmış olmaktadır.
Asfalt imalatında kullanılan, belirli gradasyona ve kaliteye sahip kayaç parçaları, çakıl kırmataş, kum vb. gibi mineral malzeme veya bunların karışımıdır.
Mıcır 5mm-38 mm elek aralığında kalan bir mineral kütlesi, kayaç malzemedir; malzeme çıkarıldığı bölgeye göre bazalt, kalker(kireç taşı) ve diğer kayaçlar olabilir.
Mıcırlar; mineral kökenli, genellikle 100 mm’ye kadar çeşitli boyutlarda tanelerden oluşan, beton yapımında çimento ve su karışımından bağlayıcı madde yardımıyla bir araya getirilen, organik olmayan, çakıl, kırmataş gibi çoğunlukla doğal kaynaklı malzemeler olarak tanımlanmaktadır. Mıcırlar doğada doğal olarak bulundukları gibi, iri kaya bloklarının konkasörlerle kırılmasıyla da elde edilebilirler. Mıcır terimi orijinal olarak kırılmış kayaçlar için kullanılır. Bu kırılmış malzemenin irisine kırmataş, incesine de kırma kum denir. Günümüzde; kırılmamış malzemeler (çakıl, kum vb) de mıcır olarak değerlendirilmektedir.
Mıcır başta çimento fabrikasının ana hammaddesi olarak kullanılmakta, ayrıca kırma- eleme işlemlerinden sonra değişik tane boyutlarına ayrılarak, özellikle inşaat sektörünün ve değişik sektörlerin kullanımına sunulmaktadır. Mıcır başlıca; hazır beton, asfalt, dolgu, balast, dış sıva, yol yapımı gibi işlerde ana girdi olarak kullanılmaktadır
Bir tür mineral kütlesi olan mıcır boyutları değişkenlik gösterir.
1 numara mıcır,
2 numara mıcır
3 numara mıcır
4 numara mıcır olarak sıralanır.
Mıcır, çakıl ve kum, inşaat sektöründe agrega olarak da adlandırılan belirli tane sınıflarına ayrılmış, kırma ve doğal olmak üzere ikiye ayrılan, organik olmayan malzemelerdir. Bu malzeme beton, hafif beton üretiminde, yol dolgusu ve kaplamasında, inşaat sıvasında yoğun olarak kullanılmaktadır.
Yapı malzemesi olarak kum 0.063-2 mm tane boyutunda gevşek dokulu klastik bir sedimandır. Tane boyutu 0.063-0.25 mm arasında ince kum, 0.25-1 mm arasında orta dereceli kum 1-2 mm arasında ise kum deyimi kullanılmaktadır. Kum kuvars, feldspat taneleri, kayaç artıkları, mika ve glokoni gibi minerallerin bir karışımıdır. Tanelerin yüzey özellikleri, sertliği, kil ve silt fraksiyonlarının oranı, kumun özelliğini belirleyen önemli faktörlerdir. Bunun yanında, kalker (CaCO2) kökenli kayaçların kırılması ve sınıflandırılması ile elde edilen yapay kumlar (taş unu)da yaygın olarak kullanılmaktadır. Kökenleri, üretim şekilleri ve tane büyüklüklerine bağlı olarak, ülkeler ve bölgeler arasında önemli standart ayrılıkları ve isimlendirme farklılıkları mevcuttur.
